Les pertes que provoque la corrosion sont importantes si l’on compte d’une part le temps et le coût de la réparation et du remplacement de la partie affectée du circuit de vapeur et d’autre part, l’arrêt de la machine et de la production, ainsi que l’altération de la fabrication que cela implique. C’est pour cela qu’il faut prévenir la corrosion, ce qui n’est pas compliqué à condition de contrôler la qualité de l’eau du circuit.
Le contrôle du pH est fondamental pour prévenir la corrosion. Un pH acide provoque la corrosion. L’oxygène et le dioxyde de carbone dissous dans l’eau de la chaudière favorisent la corrosion à différents niveaux des composants métalliques du circuit. Plus la pression et la température de la chaudière sont élevées, plus la corrosion agit rapidement.
Les chaudières industrielles à vapeur qu’ATTSU fabrique et installe procèdent à la surveillance des différentes phases de leur fonctionnement et peuvent aussi obtenir des échantillons d’eau des différentes zones du circuit, pour ainsi localiser les points de la structure plus sensibles à la corrosion.