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les dernières Nouvelles relatives au Groupe ATTSU.
Le Groupe ATTSU a installé dans une société de l’industrie alimentaire de la Comunidad Valenciana une chaudière pour produire 12 tonnes de vapeur heure, modèle HH-12000.
La chaudière est composée par un brûleur mixte pour brûler de manière simultanée biogaz et gaz naturel, obtenant un rang final de modulation de 1/13
La chaudière est composée par un économiseur de fumés, complètement fabriqué en acier inoxydable 316L, les tubes, les ailettes et aussi le corps extérieur, obtenant un rendement final de la combustion de 96,3%
Pour obtenir ce rendement et régulation, l'optimisation de la combustion au moyen de l'implémentation d'un variateur de fréquence et d'une cellule d’O2 a été nécessaire. Aussi une cellule en continue de monoxyde de carbone a été implémenté, laquelle arrêt le brûler en cas d’un augment du niveau de monoxyde par-dessus de la valeur programmé.
L'ajustement de la pression de sortie de la vapeur est réalisé avec un PID sur le brûleur et un autre sur l'apport d'eau à la chaudière au moyen d'alimentation en continu d'eau par combinaison entre variateur et vanne 3 voies.
La chaudière est équipée avec extraction de fonds, control de salinité de lecture continu et sondes de température pour le control du rendement de la combustion, lesquelles sont installés à l'entrée et sortie des gaz de l’économiseur ainsi qu’à l’entrée et sortie d'eau.
Le système de surveillance de la chaudière est 72 heures, et, les systèmes de surveillance de la chaudière et de la salle de chaudières ont été ajustés pour respecter la normative TRD. Le control de toutes ses sécurités est réalisé dès un PLC de sécurité modèle 1500F Siemens.
Pour le control du rendement global de l'installation les suivantes contrôles d'énergie ont été installées:
L'apport d'eau est réalisé dès un dégazeur thermique marque ATTSU complétement fabriqué en acier inoxydable, avec apport d'eau et de la vapeur modulants, et permet obtenir un rendement optime du dégazage de l'eau apporté. Le dégazeur est équipé par un compteur de l’O2 dissout dans l'eau, qui permet visualiser le correct fonctionnement de cette équipe.
