Chaudière d'eau chaude et surchauffé à tubes de fumé avec foyer de combustion de paroi humide, composé par trois parcours de fumés avec un parcours dans le foyer et deux parcours dans les tubes.
Elle a une vaste porte d'accès au foyer pour l'inspection et nettoyage. Cette porte permet l'accès du personnel de maintenance de manière facile et confortable au foyer de combustion et facilite d'une forme exponentielle les fonctions de maintenance et nettoyage. Les dimensions de la porte sont 800x600 mm.
La chambre de combustion est fabriqué au moyen de parois de chambre réfrigérés par l'eau de la chaudière et elle est composé par un sol qui conforme le foyer où la combustion est produite au moyen d'une grille mobile de fonderie et apport de matériel.
La chambre totalement réfrigéré par eau nous permet pouvoir contrôler la température de combustion du foyer, permettant travailler avec hautes températures sans avoir des problèmes d'usure du réfractaire par température, ni fonderie des impuretés du combustible, provocant des arrêts inutiles pour la maintenance.
Cette grille est impulsée au moyen de piston/s hydrauliques et est composé par une recollection des cendres pour leur évacuation. Les matériaux utilisés pour la fonderie d'inoxydable sont de la meilleure qualité: Fonderie au chrome au 27% DIN-14823 GX 40 CR NI SI 27.
Les tubes de portance de la grille sont réfrigérés par eau, évitant problèmes de chauffage occasionnés par les foyers secs ou de ciment.
Cette chambre est accouplé dessous la chaudière avec union des deux chambres de combustion et elle est communiqué avec la chaudière au moyen de tubes avec recirculation d'eau ascendant et descendent par circulation naturelle.
À l'arrière de le foyer les gaz à haute température entrent dans le 1er faisceau de tubes jusqu'à la porte frontal ou ils retournent à 180 ºC et rentrent dans le 2ème faisceau, jusqu'à la boîte des fumés à l'arrière sortant postérieurement par le conduit des gaz en direction au multicyclone.
Le dessin du foyer, la distribution et section des tubes de fumés et l'expérience de plus de 70 années permettent à la chaudière ASPM obtenir une combustion avec très peu salissure et alarguer le période entre arrêts pour le nettoyage.
Perte calorifique par rayonnement faible, grâce à l’isolant de grande épaisseur, la haute densité ainsi que l’isolant de la porte avant et arrière. L'isolement thermique est composé par une épaisse couche de matériel de baisse conductivité et haute densité, recouvert par une enveloppe métallique d'acier inoxydable.
Optionnellement peut être équipé avec PLC de différents protocoles de communication comme Modbus, Profibus, etc., facilitant l'intégration de la chaudière dans tout procès industriel.
Elle est certifiée selon la Directive Européenne 2014/68/UE, et optionnellement peut être fabriqué selon la normative ASME, BS, DNV, EAC, DOSH, JIS et d'autres.
